Apabila memilih bahan untuk pembinaan, pembuatan atau projek DIY, aluminium dan keluli tahan karat adalah dua daripada logam yang paling popular. Tetapi apa sebenarnya yang membezakan mereka? Sama ada anda seorang jurutera, peminat hobi atau hanya ingin tahu, memahami perbezaan mereka boleh membantu anda membuat keputusan termaklum. Dalam blog ini, kami akan memecahkan sifat, aplikasi, kos dan banyak lagi mereka—disokong oleh sumber pakar—untuk membantu anda memilih bahan yang sesuai untuk keperluan anda.
1. Komposisi: Apa Itu Diperbuat?
Perbezaan asas antara aluminium dan keluli tahan karat terletak pada komposisi mereka.
aluminiumialah logam ringan berwarna putih keperakan yang terdapat dalam kerak bumi. Aluminium tulen adalah lembut, jadi ia sering dialoi dengan unsur-unsur seperti tembaga, magnesium atau silikon untuk meningkatkan kekuatan. Sebagai contoh, aloi aluminium 6061 yang digunakan secara meluas mengandungi magnesium dan silikon.
Keluli Tahan Karatialah aloi berasaskan besi yang mengandungi sekurang-kurangnya 10.5% kromium, yang menghasilkan lapisan oksida pasif untuk menahan kakisan. Gred biasa seperti keluli tahan karat 304 juga termasuk nikel dan karbon.
2. Kekuatan dan Ketahanan
Keperluan kekuatan berbeza mengikut aplikasi, jadi mari kita bandingkan sifat mekanikalnya.
Keluli Tahan Karat:
Keluli tahan karat adalah jauh lebih kuat daripada aluminium, terutamanya dalam persekitaran tekanan tinggi. Sebagai contoh, keluli tahan karat gred 304 mempunyai kekuatan tegangan ~505 MPa, berbanding dengan ~310 MPa aluminium 6061.
aluminium:
Walaupun kurang kuat mengikut isipadu, aluminium mempunyai nisbah kekuatan-ke-berat yang lebih baik. Ini menjadikannya sesuai untuk komponen aeroangkasa (seperti bingkai kapal terbang) dan industri pengangkutan yang mengurangkan berat badan adalah kritikal.
Jadi, keluli tahan karat adalah lebih kuat secara keseluruhan, tetapi aluminium cemerlang apabila kekuatan ringan penting.
3. Rintangan Kakisan
Kedua-dua logam menentang kakisan, tetapi mekanismenya berbeza.
Keluli Tahan Karat:
Kromium dalam keluli tahan karat bertindak balas dengan oksigen untuk membentuk lapisan kromium oksida pelindung. Lapisan penyembuhan sendiri ini menghalang karat, walaupun tercalar. Gred seperti keluli tahan karat 316 menambah molibdenum untuk ketahanan tambahan terhadap air masin dan bahan kimia.
aluminium:
Aluminium secara semula jadi membentuk lapisan oksida nipis, melindunginya daripada pengoksidaan. Walau bagaimanapun, ia terdedah kepada kakisan galvanik apabila dipasangkan dengan logam yang berbeza dalam persekitaran lembap. Anodizing atau salutan boleh meningkatkan rintangannya.
Jadi, keluli tahan karat menawarkan rintangan kakisan yang lebih teguh, manakala aluminium memerlukan rawatan perlindungan dalam keadaan yang teruk.
4. Berat: Aluminium Menang untuk Aplikasi Ringan
Ketumpatan aluminium adalah kira-kira 2.7 g/cm³, kurang daripada satu pertiga daripada 8 g/cm³ keluli tahan karat,yang sangat ringan.
·Bahagian pesawat dan automotif
·Elektronik mudah alih (cth, komputer riba)
·Barangan pengguna seperti basikal dan peralatan perkhemahan
Berat keluli tahan karat adalah kelebihan dalam aplikasi yang memerlukan kestabilan, seperti jentera perindustrian atau sokongan seni bina.
5. Kekonduksian Terma dan Elektrik
Kekonduksian Terma:
Aluminium menghantar haba 3x lebih baik daripada keluli tahan karat, menjadikannya sesuai untuk sink haba, alat memasak dan sistem HVAC.
Kekonduksian Elektrik:
Aluminium digunakan secara meluas dalam talian kuasa dan pendawaian elektrik kerana kekonduksiannya yang tinggi (61% daripada tembaga). Keluli tahan karat adalah konduktor yang lemah dan jarang digunakan dalam aplikasi elektrik.
6. Perbandingan Kos
aluminium:
Secara amnya lebih murah daripada keluli tahan karat, dengan harga turun naik berdasarkan kos tenaga (pengeluaran aluminium adalah intensif tenaga). Sehingga 2023, aluminium berharga ~$2,500 setiap tan metrik.
Keluli Tahan Karat:
Lebih mahal kerana unsur mengaloi seperti kromium dan nikel. Keluli tahan karat gred 304 purata ~$3,000 setiap tan metrik.
Petua:Untuk projek mesra bajet di mana beratnya penting, pilih aluminium. Untuk jangka hayat dalam persekitaran yang keras, keluli tahan karat mungkin mewajarkan kos yang lebih tinggi.
7. Kebolehmesinan dan Fabrikasi
aluminium:
Lebih lembut dan lebih mudah dipotong, dibengkokkan atau diekstrusi. Ideal untuk bentuk yang kompleks dan prototaip pantas. Walau bagaimanapun, ia boleh mencantumkan alatan kerana takat leburnya yang rendah.
Keluli Tahan Karat:
Lebih sukar untuk dimesin, memerlukan alat khusus dan kelajuan yang lebih perlahan. Walau bagaimanapun, ia memegang bentuk dan kemasan yang tepat, sesuai dengan peranti perubatan atau butiran seni bina.
Untuk kimpalan, keluli tahan karat memerlukan pelindung gas lengai (TIG/MIG), manakala aluminium memerlukan pengendalian yang berpengalaman untuk mengelakkan meledingkan.
8. Aplikasi Biasa
Kegunaan Aluminium:
·Aeroangkasa (fiuslaj pesawat)
·Pembungkusan (tin, kerajang)
·Pembinaan (bingkai tingkap, bumbung)
·Pengangkutan (kereta, kapal)
Kegunaan Keluli Tahan Karat:
·Alat perubatan
·Peralatan dapur (singki, kutleri)
·Tangki pemprosesan kimia
·Perkakasan marin (kelengkapan bot)
9. Kelestarian dan Kitar Semula
Kedua-dua logam adalah 100% boleh dikitar semula:
·Kitar semula aluminium menjimatkan 95% tenaga yang diperlukan untuk pengeluaran utama.
Kesimpulan: Mana Yang Harus Anda Pilih?
Pilih Aluminium Jika:
·Anda memerlukan bahan yang ringan dan kos efektif.
·Kekonduksian terma/elektrik adalah kritikal.
·Projek ini tidak melibatkan tekanan melampau atau persekitaran yang menghakis.
Pilih Keluli Tahan Karat Jika:
·Kekuatan dan rintangan kakisan adalah keutamaan.
·Aplikasi ini melibatkan suhu tinggi atau bahan kimia yang keras.
·Daya tarikan estetik (cth, kemasan yang digilap) penting.
Masa siaran: Feb-25-2025
